ZZYVP供氮阀

传统的氮气密封装置（氮气密封阀）由三部分组成：氮气供应阀、氮气排放阀和呼吸阀。当罐内压力超过设定值时，ZZYVP供氮阀关闭，氮气安全阀打开，迅速释放罐内多余压力。当储罐内压力下降时，氮气排放阀关闭，供氮阀打开，将氮气注入罐内，使储罐处于微正压。

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产品详情

传统的氮气密封装置（氮气密封阀）由三部分组成：氮气供应阀、氮气排放阀和呼吸阀。当罐内压力超过设定值时，供氮阀关闭，氮气安全阀打开，迅速释放罐内多余压力。当储罐内压力下降时，氮气排放阀关闭，供氮阀打开，将氮气注入罐内，使储罐处于微正压。供氮阀的氮源压力保持在0.2-0.8MPa的固定值。如果现场压力较高，在供氮阀前加装自动调压阀，将压力提高到0.8MPa以下，使用效果好。

供氮阀不需要外部能量，以被调节介质的压力为动力源，自动控制压力。在阀门或储罐压力之后保持罐压力恒定。广泛应用于化工储罐氮气密封、超纯水氮气密封、食用油氮气密封、导热油罐氮气密封等需要与空气隔绝的氮气密封保护系统。

供氮阀特点：控制精度比一般直动式压力控制阀高约2倍。大调节压差比（阀前0.8MPa、阀后0.0003MPa等）特别适用于低压气体控制。

压力设定由先导实现，方便、快捷、省时，在运行状态下可连续设定。

供氮阀工作原理

供氮装置结构将罐顶压力点的介质通过导压管引入检测机构，对检测元件产生作用力。弹簧和预紧力。当罐内压力低于供氮装置压力设定值时，失去平衡，先导阀芯打开，阀前气体流入主阀上下执行机构。膜室通过减压阀和节流阀打开，阀心打开，罐内充满氮气。当罐内压力升到供氮装置压力设定值时，预设弹簧力和主阀执行器关闭先导阀芯，弹簧作用关闭主阀，停止供氮。

供氮阀技术参数

公称通径DN	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
额定KV值	7	11	20	30	48	75	120	190	300	480	760
公称通径DN	20、25
公称通径DN	2	3	4	5	6	7	8	9	10	12	15
额定KV值	0.02	0.08	0.12	0.20	0.32	0.5	0.8	1.2	1.8	3.2	5
固有流量特性	快开、线性、修正线性
调节精度	±5%
压力调节范围（KPa）	0.5~2.0、1~6、5~10、9~15、12~19、18~25、22~30、28~35、32~40、38~50、48~60、58~72、70~100
允许泄漏量	软密封：VI级；硬密封：IV级（10-4×KV）(参见GB/T4213-2008)

供氮阀（供氮装置）外形尺寸

供氮阀外形尺寸图

公称通径DN	15	20	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200
L	130	150	160	180	200	230	290	310	350	400	480	600
H	690	690	690	705	705	760	800	800	840	880	980	1050
A	Φ308、Φ394
L1	233	233	233	332	332	373	572	572	673	980	980	1200
P≥	135	135	170	220	220	235	245	325	425	550	660	900
H1	330
重量（kg）	18	18	18	25	27	42	65	80	108	182	260	305