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在工业自动化过程控制领域，自力式高压调节阀接收调谐控制单元输出的控制信号，利用功率操纵来改变介质流量、压力和温度等过程参数的zui终控制元件。现有的调节阀与管道的连接不方便，难以很好安装，同时调节阀需要检查或维修时，拆卸不方便，减少了检查和维护。
自力式高压调节阀不需要外部能量，利用调谐介质的能量作为动力源，引入执行器来调节阀芯的位置，改变两端的压差和流量来控制前（或后）压力。
自力式压力调节阀具有动作灵敏、密封性好、压力设定点波功率低等优点。广泛用于气体、液体和蒸汽介质的减压和稳压，或压力释放和稳压的自动控制。
自力式高压调节阀时请注意以下几点：
1、冷凝器应高于调压阀的执行机构，低于阀门的前后。冷凝器在使用前应注满冷水，约3个月后注水一次。
2、必须在压力调节阀的适当位置获得压力点。阀前压力应为管径的2倍以上，阀后压力应为管径的6倍以上。
3、为便于现场维护和操作，必须在调压阀周围确保适当的空间，并在阀门前后安装截止阀和旁通手动阀。
4、如果压力调节阀太大（DN≥100），需要一个固定支架。
5、如果确认介质是干净的，则可以不安装第3块。
6、自动阀可以小于管道直径，但过滤器和截止阀不能。
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自力式高压调节阀主要技术参数和性能指标
公称通径DN（mm） | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |||||||||
额定流量系数（KV） | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |||||||||
额定行程（mm） | 8 | 10 | 14 | 20 | 25 | 40 | 50 | 60 | 70 | |||||||||||||
公称压力PN（Mpa） | 1.6、4.0、6.4 | |||||||||||||||||||||
压力调节范围（MP a） | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～180 160～220 200～260 | |||||||||||||||||||||
流量特性（℃） | 快开 | |||||||||||||||||||||
调节精度（％） | ±5 | |||||||||||||||||||||
使用温度（℃） | ≤350 | |||||||||||||||||||||
允许泄漏量 | 硬密封（1/h） | 单座：≤10ˉ4阀额定容量（IV级）；双座、套筒：≤5×10ˉ3阀额定容量（II级） | ||||||||||||||||||||
软密封（m1/h） | 0.15 | 0.30 | 0.45 | 0.60 | 0.90 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | 11.10 | 16.0 | ||||||||||||
减压比 | 大 | 10 | ||||||||||||||||||||
小 | 1.25 | |||||||||||||||||||||
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