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气动活塞切断阀是一种由多弹簧气动薄膜执行器或浮动活塞执行器和调节阀组成的自动化系统。它接收来自调节器的信号并控制流体切断、连接或切换。气动活塞切断阀结构简单,操作方便,使用可靠,关闭速度快。它主要用于液体和气体介质,不含杂质和颗粒,以及需要快速和紧密关闭的自动化控制系统。
气动活塞切断阀是制造过程自动化控制系统的执行机构之一、与电磁阀、大功率减压阀等配合使用,自动切断或固定流动介质。
气动活塞切断阀结构特点:
1)配置:氧气切断阀主要由阀体、手动机构、弹簧、推拉杆、气缸、活塞、导套、底部导板和阀芯等组成。
2)流向:阀门中间流向为自下而上。安装时注意方向。它不能颠倒过来。
3)控制方式:控制方式为单作用放气。即开启取决于控制气路的气压,关闭取决于弹簧力。这是一个安全过程。要求因为氧气切断阀控制氧气的打开和关闭。在突然停电的情况下,必须关闭氧气。否则可能会导致严重的设备或安全事故。因此,切断阀不能依靠电,而是用弹性势能来补充。“安全水塔”也使用重力势能来处理停电。
4)柔性阀杆:阀杆不是整体设计,而是由一根销轴分成3段进行主动连接。作用是自动对正阀芯与阀座,保证密封效果。
5)双导向:关于阀芯的定位和导向,考虑到阀门本身结构大,控制介质压力大,在阀杆上设计了双导向结构。阀芯顶部和底部的导向结构增加了阀芯的刚性,使阀芯运行平稳可靠。
6)双阀芯:氧气切断阀控制的氧气设计额定工作压力达到1.6MPa。为减少开阀阻力,减少冲击,阀芯设计Du特,采用双阀。核心结构。,主阀芯设计有6个均匀分布的流道。打开
阀时,辅助阀芯首先打开。由于二级阀芯截面积小,开启阻力比较小,可以轻松开启。打开的那一刻,氧气就通过了。主阀芯流道差在一定程度上得到平衡,主阀芯开启阻力减小,主阀芯开启,氧气通过主阀芯与阀座之间的间隙,流道通过。
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