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石化电动调节阀安装规范电动调节阀使用要点
⑴石化调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
⑵石化调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
⑶安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2 m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
⑷调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
⑸为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路。同时还应特别注意,电动调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
⑹电动调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。如现场导线采用SBH型或其它六芯或八芯、外径为??11.3 mm左右的胶皮安装电缆线。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行撬打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
⑺执行机构的减速器拆修后应注意加油润滑,低速电机一般不要拆洗加油。装配后还应检查阀位与阀位开度指示是否相符。
石化电动调节阀安装规范电动调节阀安装注意事项
1.石化电动调节阀安装前要彻底清洗管路中的污物、焊渣,以防运行时,阀芯被污物卡死。
2.石化电动调节阀安装位置距离地面要有适当的高度,阀的上面和下面都有一定的空间,以便于阀的拆装和修理。3 避免由于安装不慎给阀带来附加压力,如管道与阀不同心或法兰面不平行。阀的自重、周围振动、介质温度和环境温度的变化的综合作用会使法兰破裂或变形。为避免此类事故,除消除上述外因外,阀安装在一段弯管上,大口径的阀要加以支承,阀垂直正立安装在管道上。
利沃夫石化电动调节阀厂家建议考虑下面的具体要求有12点:
(1)用于操作气动调节阀的气源应当是无油和干燥的,特别是带定位器的阀。
(2)小通径的调节阀的入口配管要装配一个适当的过滤器,以便过滤掉配管系统带来的杂质,避免损坏阀门。
(3)阀门安装在系统中时阀体要避免受过大压力,这对阀体分离式阀门特别重要。
(4)在初次开工之前和停工检修之后,调节阀前要装上滤网,以便滤去管线内的垢物、铁锈和其它杂物。只要可能,配管系统要装上一个短管接头,并在安装调节阀之前冲洗配管系统。
(5)如在多尘埃的环境中操作的电动调节阀,围绕着阀杆装一个橡皮或塑料罩,以保护阀杆的抛光表面免受损坏。
(6)务必要遵守制造厂提出的所有调整和辅助设备的开关位置的说明。例如,在阀门定位器的旁路位置上不要遗忘了旁路开关。
(7)可以设想,即使是好的设计,切断时也不可避免地会积留高压流体,因此建议:如果积聚液体的潜在能量具有很大危险性的话,应在电动调节阀的每一侧安装放空阀和(或)排放阀。
(8)对于积聚有大量高压物料的阀门,考虑安装两个放空阀和排放阀是必要的。在两个阀门之间只积聚少量物料,同时能够逐步释放系统的压力,使在这两个排放或放空阀之间的压力反复积集及排放。注意,在这个过程中调节阀须处于打开状态。
(9)如果被排放的流体是危险性气体,放空管线须接到安全的地方。
(10)如果在电动调节阀安装以后还需从系统中拆卸下来,要关闭切断阀并加标记。如果调节阀里有危险流体或污染物,应加上相应标记,以便在拆卸阀门之前进行适当的清洗。
(11)务必按照流动方向的箭头安装调节阀。如果制造厂提供的阀门箭头指示的方位是错误的,要报告这种情况。
(12)在安装之前要看各家阀门制造厂的具体说明书。石化电动调节阀执行器安装规范执行器(actuator)处于控制环路的终位置,因此也称为终元件(final element)。执行器用于接受控制器的输出信号,并控制操纵变量变化。在大多数工业生产过程控制的应用中,执行器采用控制阀。近年来,随着变频调速技术的应用,一些控制系统已采用变频器和相应的电动机(泵)等设备组成执行器。生产过程的负荷变化或操作条件改变时,通过检测元件和变送器的检测和变送,将过程的被控变量送控制器,经控制规律运算后的输出送执行器,改变过程中相应的流体流量,使被控变量与设定值保持一致。可见,检测元件和变送器的作用类似于人的眼睛。
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