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随着科技的进步,在机械制造、电力、建筑、交通运输、信息技术等领域,机器设备或生产过程在不需要人工直接干预的情况下,已经能够按预期的目标实现测量、操纵等信息处理和过程控制,已经逐渐地实现了工业自动化,相应的工业自动化技术也成为提高劳动生产率的主要手段。其中,自力式压力调节阀用来控制流体流量的调节阀是组成工业自动化系统的重要环节,在调节系统中是必不可少的,被称之为生产过程自动化的“手脚”。
自力式压力调节阀在工业自动化运用中的作用有如下两点:
1、稳定生产。调节阀在工业过程控制中作为终端控制单元其稳定性对整个控制系统尤其重要。如果调节阀不能稳定的实现控制室所发指令,可能造成系统压力、温度或液位的波动,给正常生产造成严重影响。要想稳定生产的正常进行,适当选择弹性系数,活动部件的质量、阀前阀后的压差,阀芯形状及阻尼系数与粘性摩擦系数,使其稳定域大到工作的范围,对它在稳定生产等方面有一定的指导意义。随着以一些化工厂装置高负荷的运行以及30%增容的实施,调节阀在不断发生腐蚀、冲刷、磨损、振动、内漏等问题,从而迫使调节阀的使用日期大大减短,工作可靠性下降,进而引发工艺系统、装置的生产效率大幅下降,严重时甚到可能导致生产全面停机。
2、优化控制。作为工业自动化控制系统中的终端元件,在调节系统中是必不可少的,调节阀是专门用来控制流体压力、流量、温度、液位的。在使用中,首先要根据工艺生产过程的要求合理选择调节阀类型。注意优化调节阀的流量特性,要能够很好地与控制系统匹配,促使系统的控制功能充分发挥,节流能耗普遍降低。
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